2、檢查泵殼中的液體存儲(chǔ)量是否高于葉輪的上邊緣。如果不足，可以將液體儲(chǔ)存器從泵殼上的注液口直接注入到泵體內(nèi)。請(qǐng)勿在液體儲(chǔ)存不足的情況下使用。開始運(yùn)行，否則泵將無(wú)法正常工作，并且機(jī)械密封件很容易損壞。

　　3、檢查泵的旋轉(zhuǎn)部件是否卡住或撞擊。

　　4、檢查泵體支腳和螺母在每個(gè)接頭處是否松動(dòng)。

　　5、檢查泵軸和電機(jī)軸的同軸度和平行度。

　　6、檢查入口管道是否泄漏。如果有任何泄漏，請(qǐng)嘗試消除泄漏。

　　7、打開吸入管道的閥門，然后稍微打開（未*打開）出口控制閥。
 

　　ZW無(wú)堵塞自吸排污泵運(yùn)行：

　　1、輕推自吸泵，并注意泵軸的方向是否正確。

　　2、注意旋轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常聲音和振動(dòng)。

　　3、注意壓力表和真空表的讀數(shù)。啟動(dòng)后，如果經(jīng)過一段時(shí)間的波動(dòng)后壓力表和真空表的讀數(shù)穩(wěn)定，則表明泵已充滿液體并進(jìn)入正常的輸液操作。

　　4、在泵進(jìn)入正常輸液操作之前，即在自吸過程中，應(yīng)特別注意泵中水溫的升高。如果過程太長(zhǎng)并且泵中的水溫太高，請(qǐng)停止泵并檢查原因。

　　5、如果泵中液體的溫度過高而導(dǎo)致自吸困難，則可以暫時(shí)將其停止，并使用吐水管中的液體流回泵中或直接補(bǔ)充泵中的液體。泵入泵體。液體，冷卻泵中的液體，然后啟動(dòng)。

　　6、如果泵在工作過程中有強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲，則可能是由于泵的氣蝕引起的。

　　原因有兩個(gè)：一個(gè)是進(jìn)氣管流速過大，另一個(gè)是吸氣。這個(gè)過程太高了。當(dāng)流量太高時(shí)，可以調(diào)節(jié)出口控制閥以增加壓力表的讀數(shù)。當(dāng)進(jìn)水管道堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除；吸程過高，無(wú)法適當(dāng)降低泵的安裝高度。

　　7、在工作過程中由于某種原因使泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，需要重新啟動(dòng)泵。出口控制閥應(yīng)稍微打開（不*關(guān)閉）。這不僅有助于自吸過程中從出口排出的氣體，而且還可以確保泵在較輕的負(fù)載下啟動(dòng)。

　　8、注意檢查管道系統(tǒng)是否泄漏。

　　ZW無(wú)堵塞自吸排污泵停止：

　　1、必須首先關(guān)閉排放管道上的閘閥。

　　2、停止泵。

　　3、在寒冷季節(jié)，應(yīng)排空泵體中的液體和軸承體冷卻室中的水，以防止零件凍結(jié)和破裂。